目前國內外抗震支架大部分還是在使用傳統的熱浸鍍鋅鍍層，在加工、修復、耐腐蝕、壽命等方面面臨著考驗。為了解決這些問題，國外研發了一種鋅鋁鎂鍍層，這種鋼板一出現便突顯強大的競爭力。鋅鋁鎂是一種合金金屬，是指在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg的鍍層鋼板，是一種綜合性能非常好的合金金屬。其中鋅鋁鎂鍍層的抗震支架有以下特點，下面就由鋅鋁鎂廠家來給大家具體說說吧。

一、【易加工】——鋅鋁鎂鍍層的抗震支架，直接切割使用;

傳統熱浸鍍鋅鍍層流程：工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→干燥→檢驗。若前**程的操作不善，會造成后續流程的連鎖不良反應，而大量增加作業成本或造成不良熱浸鍍鋅產品。若前處理不良，則熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應，形成極好的鍍鋅皮膜組織。若后處理不良，則破壞鍍鋅皮膜外觀，降低商品價值等。傳統熱浸鍍鋅切割后需要鍍鋅、補漆、表面處理以及中間的反復物流，工藝繁瑣。與此相比，鋅鋁鎂鍍層支架直接切割使用，省去再次處理，輕量且美觀!因此鋅鋁鎂鍍層相比傳統鍍層的使用減少大量的時間、人力、物力和財力，性價比高!

二、【自動修復】——鋅鋁鎂自動修復切割、沖壓、斷面的鍍層;

原因是其鍍層在空氣中化學反應，鎂離子先形成氫氧化鎂，氫氧化鎂再吸收二氧化碳形成碳酸鎂，這種物質對PH值具有緩沖作用，降低了陽極區鋅的溶解速度，抑制了氧化鋅的生成，鎂促進致密性腐蝕產物的形成，降低了溶解氧的擴散速度，從而降低陰極區氧還原速度。其中鎂離子與氧離子發生氧化還原反應，在支架上形成的“白銹”保護層達到自動修復作用。

因此在鍍層切割、沖壓、斷面等有破損的情況下，鎂離子氧化還原反應后會遷移至鍍層破損部位，形成碳酸鎂致密保護膜，致密不致命!從而達到自動修復作用。

三、【耐腐蝕】——鋅鋁鎂材質的耐腐蝕性能比傳統的熱浸鍍鋅強5-10倍;

傳統熱浸鍍鋅鍍層多次多量，在腐蝕初期外露部分會產生紅銹，隨著腐蝕時間的延長，紅銹面積增加;而鋅鎂鋁鍍層少次少量，在初期時外露部分會形成致密保護膜“白銹”，支架上形成的致密保護層達到自我愈合功效。

因此鋅鋁鎂鍍層與傳統產品相比，鍍層附著量減少卻能實現更出色的耐腐蝕性，省料省時省事!對于鋼板切邊處、焊接部位以及劇烈變形造成鍍層破壞的部位有更好的保護能力。

四、【壽命長】——鋅鋁鎂抗震支架的壽命長達50年左右;

傳統的熱鍍鋅只有二三十年，而鋅鋁鎂抗震支架由于超級耐蝕能力達到普通熱鍍鋅板的5-10倍和切割斷面的自動修復功效，所以使用熱鍍鋅鋁鎂鋼板合金鍍層板制成的構件的服役壽命長達50年。

以上就是小編給大家介紹的有關于鋅鋁鎂鍍層作抗震支架所擁有的特點，希望看完之后能夠對大家有所幫助。如果您在看完之后對此你還有什么不了解的或是想要咨詢關于鋅鋁鎂此類產品的，歡迎前來咨詢我們網站，我們會有專人為你講解。